విషయము
- ప్రాజెక్ట్ తయారీ
- దశ 1
- దశ 2
- దశ 3
- దశ 4
- ఉపరితల తయారీ మరియు ప్రైమింగ్
- దశ 1
- దశ 2
- పెయింట్ కోటు ముగించు
- దశ 1
- దశ 2
- మీకు అవసరమైన అంశాలు
ప్రతి విజయవంతమైన పెయింట్ ప్రాజెక్ట్ యొక్క కీలు ఉపరితల తయారీ మరియు పూత అప్లికేషన్. అల్యూమినియం ఇంజిన్ బ్లాక్ విషయంలో, జిడ్డుగల గ్రిమ్ మరియు అల్యూమినియం యొక్క ఒకే ఉపరితల లక్షణాల ద్వారా ఈ ప్రక్రియ సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది. పెరటి మెకానిక్స్ సాధారణంగా అల్యూమినియం ఇంజిన్ ఇంజిన్ ఇంజిన్ యొక్క పనితీరు శుభ్రపరచడం మరియు పెయింటింగ్.
ప్రాజెక్ట్ తయారీ
దశ 1
వాహనాల మోటారును తీసివేసి, విడదీయండి. ఇంజిన్ విడదీయబడినందున, పెయింట్ చేయబడే వ్యక్తిగత భాగాలను గుర్తించి, వాటిని పక్కన పెట్టండి. ఎందుకంటే ఈ ప్రక్రియ యొక్క శ్రమతో కూడిన స్వభావం మరియు బహుళ దశలు ఉన్నాయి.
దశ 2
ప్రసిద్ధ ఇంజిన్ పునర్నిర్మాణ సౌకర్యం ద్వారా "హాట్ ట్యాంక్డ్" బ్లాక్ కలిగి శుభ్రపరిచే విధానాన్ని ప్రారంభించడం. మొత్తం ఇంజిన్‌ను వేడి పెట్రోలియం ద్రావకాల ట్యాంక్‌లో ముంచండి, ఇది ఇప్పటికే ఉన్న ధూళి మరియు గజ్జలను తొలగించి తొలగిస్తుంది. అల్యూమినియం మోటారు భాగాలను శుభ్రపరచడానికి వివిధ ప్రక్రియలు అందుబాటులో ఉన్నప్పటికీ, వాటిలో చాలా ఇసుక మరియు సోడా పేలుడు వంటివి అల్యూమినియం మోటారు ఉపరితలాలను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ కారణంగా, అల్యూమినియం హెడ్స్ మరియు ఇంజిన్ బ్లాకులను శుభ్రం చేయడానికి వేడి నీటి శుభ్రపరచడం సిఫార్సు చేయబడిన పద్ధతి.
దశ 3
అవి ఇప్పటికీ శుభ్రంగా ఉన్న భాగాలను పరిశీలించండి మరియు అల్యూమినియం ఉపరితలంపై ఏదైనా అవశేష పెట్రోలియం ఫిల్మ్ ఉందా అని నిర్ణయించండి. ఈ అవశేషాలు పెయింటింగ్ ప్రక్రియలో పూత సంశ్లేషణకు ఆటంకం కలిగిస్తాయి. ఈ చిత్రం ఉంటే, రెండవసారి భాగాలను శుభ్రం చేయండి. సినిమా లేకపోతే, తదుపరి రెండు దశలను దాటవేయండి.
దశ 4
మాస్కింగ్ టేప్ మరియు కార్డ్‌బోర్డ్‌తో కప్పడం ద్వారా తిరిగి కలపడం సమయంలో రబ్బరు పట్టీలను స్వీకరించే అన్ని మృదువైన లోహ ఉపరితలాలను రక్షించండి. రబ్బరు పట్టీ ఉపరితలాలు మృదువైనవి, పెయింట్ శిధిలాలు లేకుండా ఉండాలి మరియు ఇంజిన్ తిరిగి కలపబడినప్పుడు పాడైపోవు.
పూస ఇంజిన్ బ్లాక్ మరియు సంబంధిత "హాట్ ట్యాంక్డ్" ముక్కల నుండి ఏదైనా ద్రావణి అవశేషాలను పేలుస్తుంది. గ్లాస్ పూస పేలుడు పదార్థం మృదువైన అల్యూమినియం ఉపరితలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కొత్త పూతలను స్వీకరించడానికి దాన్ని సిద్ధం చేస్తుంది.
ఉపరితల తయారీ మరియు ప్రైమింగ్
దశ 1
తిరిగి కలపడం సమయంలో రబ్బరు పట్టీలను స్వీకరించే అన్ని ఇంజిన్‌లకు కొత్త మాస్కింగ్ టేప్‌ను తిరిగి వర్తించండి. పూస పేలుడు ప్రక్రియలో కొన్ని టేప్ దెబ్బతినవచ్చు. ఏదైనా అంతర్గత ప్రాంతాలకు ఓపెనింగ్స్‌పై మాస్కింగ్ టేప్‌ను వర్తించండి. పెయింట్ రబ్బరు పట్టీ సంభోగం సేవలకు లేదా అంతర్గత ఇంజిన్ బ్లాక్‌లకు వర్తించకూడదు.
దశ 2
వాణిజ్య స్ప్రే గన్ మరియు శీఘ్ర-ఎండబెట్టడం, అల్యూమినియానికి అంటుకునేలా రూపొందించిన అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రైమర్‌తో బేర్ మెటల్ ఉపరితలాలను పెయింట్ చేయండి. మొత్తం బాహ్య ప్రాంతానికి ప్రైమ్ చేయండి. అన్ని తయారీదారుల భద్రతా మార్గదర్శకాలను అనుసరించండి.
టాప్‌కోట్ పెయింట్‌ను వర్తించే ముందు ప్రైమర్ పూర్తిగా ఆరబెట్టడానికి అనుమతించండి.
పెయింట్ కోటు ముగించు
దశ 1
ప్రైమర్‌తో సరిపోలిన అధిక-ఉష్ణోగ్రత రేటెడ్ ముగింపు పూతలను ఎంచుకోండి. ప్రతి పెయింట్ రకం నిర్దిష్ట పరిస్థితులకు ఉన్నతమైన పనితీరును అందించడానికి ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. తయారీదారుల సిఫార్సులు మరియు ఇంజిన్ యొక్క ఆపరేటింగ్ స్థితికి సరిపోయే పెయింట్ ఉత్పత్తులను ఎంచుకోండి.
దశ 2
ముగింపు పూత కనీసం రెండు కోట్లు వర్తించండి. భారీ అప్లికేషన్ కాకుండా ఫినిష్ పెయింట్ యొక్క బహుళ లైట్ కోట్లను వర్తింపజేయడం ద్వారా మరింత సంతృప్తికరమైన ఫలితం లభిస్తుంది. పూర్తిగా ఆరబెట్టడానికి అనుమతించండి.
అన్ని మాస్కింగ్ టేప్‌ను తీసివేసి, రక్షించబడిన అన్ని ఉపరితలాలను దృశ్యమానంగా పరిశీలించండి. రబ్బరు పట్టీ ఉపరితలాలకు వర్తించే పెయింట్-ఓవర్ స్ప్రే లేదా పూతలను తొలగించడానికి పెయింట్ ద్రావకాన్ని ఉపయోగించండి. రబ్బరు పట్టీ ఉపరితలాలపై పెయింట్ స్ప్రే ఇంజిన్ వాడకం సమయంలో రబ్బరు పట్టీలు విఫలమవుతాయి.
మీకు అవసరమైన అంశాలు
- అధిక సామర్థ్యం గల ఎయిర్ బ్రష్ స్ప్రే తుపాకులతో సహా అధిక-పీడన పెయింటింగ్ పరికరాలు
- కమర్షియల్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ కనీసం 60-గాలన్ ట్యాంక్ వద్ద
- గాలి గొట్టాలు
- మీడియా పేలుడు పరికరాలు మరియు మీడియా పేలుడు వంటివి
- స్ప్రే బూత్ మరియు బ్లాస్టింగ్ బూత్ (అవసరం లేదు కానీ సిఫార్సు చేయబడింది)
- OSHA- ఆమోదించిన కణ మరియు స్ప్రే చేసిన రెస్పిరేటర్లు
- అధిక ఉష్ణోగ్రత త్వరిత డ్రై పెయింట్ ప్రైమర్
- అధిక ఉష్ణోగ్రత పెయింట్ ముగింపు కోట్లు
- పెయింట్ ద్రావకాలు
- శుభ్రమైన రాగ్స్
- రబ్బరు చేతి తొడుగులు
- మాస్కింగ్ టేప్
