విషయము
- స్పార్క్ ప్లగ్స్
- దశ 1
- దశ 2
- దశ 3
- కుదింపు తనిఖీ
- దశ 1
- దశ 2
- దశ 3
- దశ 4
- ఇంధన మరియు మిశ్రమ తనిఖీలు
- దశ 1
- దశ 2
- దశ 3
- దశ 4
- దశ 5
- ఇతర భాగాలు
- దశ 1
- దశ 2
- చిట్కా
- హెచ్చరిక
- మీకు అవసరమైన అంశాలు
విస్తృత శ్రేణి సమస్యలు మోటారుసైకిల్ ఇంజిన్‌లో కఠినమైన పనిలేకుండా ఉంటాయి. ఇంధన డెలివరీ, స్పార్క్ ప్లగ్ ఆపరేషన్ లేదా గాలి-ఇంధనం యొక్క మీటరింగ్ వంటి సమస్య నిష్క్రియంగా సమస్యలను కలిగిస్తుంది, ఇది అధిక ఆర్‌పిఎమ్ పరిధులలో మరింత స్పష్టంగా కనిపించదు. మోటారుసైకిల్ తయారీదారు సిఫార్సులు మారుతూ ఉంటాయి, కాని చాలావరకు ప్రాథమిక సాధనాలతో ఉపయోగించవచ్చు.
స్పార్క్ ప్లగ్స్
దశ 1
దెబ్బతిన్న సంకేతాల కోసం స్పార్క్ ప్లగ్ వైర్లను పరిశీలించండి. వైర్ల చివర్లలోని బూట్లను పరిశీలించి, బూట్లలోని టెర్మినల్స్ యొక్క తుప్పు లేదా దహనం కోసం తనిఖీ చేయండి. అవసరమైన విధంగా భర్తీ చేయండి.
దశ 2
స్పార్క్ ప్లగ్ సాకెట్ మరియు రాట్చెట్ ఉపయోగించి స్పార్క్ ప్లగ్స్ తొలగించండి. యాంత్రిక నష్టం మరియు చమురు లేదా కార్బన్ ఫౌలింగ్ కోసం స్పార్క్ ప్లగ్‌లను పరిశీలించండి. అవసరమైన విధంగా భర్తీ చేయండి.
దశ 3
స్పార్క్ ప్లగ్‌లోని ఎలక్ట్రోడ్‌ల మధ్య స్పార్క్ ప్లగ్ గ్యాపింగ్ సాధనాన్ని చొప్పించి, ఖాళీని తనిఖీ చేయండి. సమాచార అంతరం కోసం తయారీదారు యొక్క స్పెసిఫికేషన్లను చూడండి మరియు తదనుగుణంగా స్పార్క్ ప్లగ్‌లను ఖాళీ చేయండి.
మిశ్రమ సూచికల కోసం స్పార్క్ ప్లగ్‌లను పరిశీలించండి. తెల్ల నిక్షేపాలు సన్నని మిశ్రమాన్ని సూచిస్తాయి మరియు అధిక కోకింగ్ లేదా కార్బోనైజింగ్ గొప్ప మిశ్రమాన్ని సూచిస్తుంది. కార్బ్యురేటర్‌ను తదనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయండి.
కుదింపు తనిఖీ
దశ 1
అన్ని ఇతర స్పార్క్ ప్లగ్‌లు తొలగించబడిన స్పార్క్ ప్లగ్ హోల్‌లో కుదింపు పరీక్షను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.
దశ 2
ఇంధన ట్యాంక్ పెట్‌కాక్ వద్ద ఇంధనాన్ని ఆపివేయండి.
దశ 3
కంప్రెషన్ టెస్టర్ గేజ్ సూది స్థిరీకరించే వరకు స్టార్టర్ స్విచ్ ఉపయోగించి ఇంజిన్ను స్పిన్ చేయండి.
దశ 4
పఠనాన్ని రికార్డ్ చేయండి మరియు పరీక్షను తదుపరి స్పార్క్ ప్లగ్ హోల్‌కు తరలించండి.
అన్ని సిలిండర్లు పరీక్షించబడే వరకు 4 మరియు 5 దశలను పునరావృతం చేయండి. కుదింపు సహనం లోపల ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి తయారీదారు యొక్క స్పెసిఫికేషన్లను చూడండి. ధరించిన రింగులు, పిస్టన్లు మరియు సిలిండర్లను సూచించే చెడు కుదింపు; ఈ పరిస్థితిని సరిదిద్దడానికి ఇంజిన్‌కు పునర్నిర్మాణం అవసరం.
ఇంధన మరియు మిశ్రమ తనిఖీలు
దశ 1
ఇంధన ట్యాంక్‌లోని నీరు, ధూళి లేదా తుప్పు రేకులు సంకేతాల కోసం ట్యాంక్‌లోని ఇంధనాన్ని తనిఖీ చేయండి. ట్యాంక్ శుభ్రం మరియు అవసరమైన రీ రీ కోట్.
దశ 2
ఇంధన వడపోతను తీసివేసి పరిశీలించండి. అవసరమైన విధంగా శుభ్రపరచండి లేదా భర్తీ చేయండి.
దశ 3
ఎయిర్ ఫిల్టర్ తొలగించండి. ధూళి లేదా నష్టం కోసం దీనిని తనిఖీ చేయండి. అవసరమైన విధంగా శుభ్రపరచండి లేదా భర్తీ చేయండి.
దశ 4
తీసుకోవడం ప్రవేశపెట్టగల పగుళ్లు లేదా క్షీణత కోసం తీసుకోవడం మానిఫోల్డ్‌ను పరిశీలించండి. మరమ్మతు చేయండి లేదా అవసరమైన విధంగా భర్తీ చేయండి.
దశ 5
అడ్డుపడటం కోసం కార్బ్యురేటర్ ఐడిల్ సర్క్యూట్‌ను తనిఖీ చేయండి. నష్టం లేదా అడ్డుపడటం కోసం ఇంధన ఇంజెక్టర్లను తనిఖీ చేయండి.
మోటారుసైకిల్ బహుళ కార్బ్యురేటర్లను ఉపయోగిస్తే కార్బ్యురేటర్లు సమకాలీకరించబడతాయని నిర్ధారించుకోండి.
ఇతర భాగాలు
దశ 1
బ్యాటరీ పూర్తిగా ఛార్జ్ అయ్యిందని మరియు అన్ని బ్యాటరీలు గట్టిగా మరియు తుప్పు మరియు సల్ఫేట్ నిక్షేపాలు లేకుండా ఉండేలా చూసుకోండి.
దశ 2
జ్వలన కాయిల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ కంట్రోల్ మాడ్యూల్ వద్ద అన్ని వైరింగ్ మరియు టెర్మినల్స్ తనిఖీ చేయండి, వర్తిస్తే, బిగుతు మరియు తుప్పు కోసం. జ్వలన భాగాలకు అనుసంధానించబడిన అన్ని వైర్ల ఇన్సులేషన్లో విరామాల కోసం తనిఖీ చేయండి.
నష్టం లేదా మార్పుల కోసం ఎగ్జాస్ట్ పైపులను తనిఖీ చేయండి. సవరించిన ఎగ్జాస్ట్ పైపులు లేదా అడ్డంకులు వ్యవస్థలో వెనుక-ఒత్తిడిని మార్చగలవు మరియు మిశ్రమాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. స్టాక్ ఎగ్జాస్ట్ పైపులను వాడండి మరియు ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ సరఫరా చేసే బ్యాక్ ప్రెజర్ కోసం మిశ్రమం సెట్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
చిట్కా
- సంవత్సరానికి తయారీదారు యొక్క లక్షణాలు మరియు ఈ పరీక్షల కోసం మోడల్-నిర్దిష్ట సమాచారం మరియు విధానాలను చూడండి. ఈ విధానాలలో దేనినైనా చేయడం మీకు అసౌకర్యంగా అనిపిస్తే అర్హత కలిగిన మెకానిక్‌ను సంప్రదించండి.
హెచ్చరిక
- స్టార్టర్, బ్యాటరీ మరియు సోలేనోయిడ్ దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి కంప్రెషన్ టెస్ట్ చేసేటప్పుడు ఇంజిన్ను 10 సెకన్ల కంటే ఎక్కువ స్పిన్ చేయవద్దు.
మీకు అవసరమైన అంశాలు
- స్పార్క్ ప్లగ్ సాకెట్ సెట్
- రాట్చెట్
- కుదింపు పరీక్ష
